A hűtött szárítóval történő szárítás során néha előfordul a túlzott nedvesség problémája a késztermékben. Ennek oka a termék nedvességtartalma, a hűtött szárító teljesítménye, valamint a szárítási idő és hőmérséklet hatása. Az analitikai szárítás a nedvességtartalmat befolyásoló fő tényező. A fagyasztva szárított termékek esetében a nedvességtartalomnak legfeljebb 3 százaléknak kell lennie. A liofilizált termékek magas nedvességtartalma a termékek bomlásához és zsugorodásához vezet. Mik azok a tényezők, amelyek a hűtött szárítógép termékeinek magas víztartalmát okozzák? Most beszéljünk róla egy kis szerkesztő által. Remélem tud segíteni.
1. Túl sok folyékony gyógyszer. A folyékony gyógyszer vastagsága általában 10-15mm, és nem haladhatja meg a 15 mm-t. Ha a töltési mennyiség nagy, a nagy specifikációjú tartály cserélhető a folyékony gyógyszer vastagságának csökkentése érdekében. Ha a folyékony gyógyszer túl vastag, a szárítási folyamat során a hőátadó hatás rosszabbodik, ami nem segíti elő a termék nedvességtartalmának eltávolítását, és a termékben a túlzott nedvesség jelensége lép fel.
2. A szárított termék újra felszívja a nedvességet. A könnyen vízfelszívódó fajtáknál, ha szárítás után nem megfelelően kezeljük őket, a termék újra felszívja a vizet, ami növeli a termék nedvességtartalmát. Ha a gáz elszíváskor a fagyasztva szárító dobozba kerül, akkor a fagyasztva szárítógépbe belépő gázt sterilizálni, szűrni és szárítani kell. A dobozon kívüli használat esetén a termék hőmérséklete a termék nedvességtartalmát is befolyásolja, ezért a dobozon kívüli használat esetén a termék hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, mint a pormentes helyiség hőmérséklete, hogy megakadályozzuk a levegőben lévő nedvesség lecsapódását. a termék. Ezenkívül a hőmérséklet 2-3 C fok, és a tiszta helyiség relatív páratartalmát szigorúan 50 százalék alatt kell tartani.
