Légszárító kompresszoros hűtéshez

A modern vállalkozásokban egyre elterjedtebb a sűrített levegő használata. Az elterjedt sűrített levegős szárítók főként adszorpciós szárítók és hűtőszárítók. Mi a különbség a fagyasztva szárító és az adszorpciós szárító között?

1. Különböző működési elvek

A hűtés és párátlanítás elve szerint a szárító a hűtőközeggel történő hőcserével lehűti a telített sűrített levegőt az áramlás irányából egy bizonyos harmatpont-hőmérsékletre, nagy mennyiségű folyékony vizet kondenzál ki, amely automatikusan kiürül a szárítóból. gáz-folyadék szeparátor választja el, hogy elérje a vízeltávolítás és a szárítás célját. A nyomásingadozásos adszorpció elve szerint a szárító felveszi a szárítószerben lévő víz nagy részét azáltal, hogy a felfelé irányuló telített sűrített levegőt bizonyos nyomáson érintkezik a szárítószerrel, és a száraz levegő belép az áramlási irányban, hogy működjön. mély szárítás.

2. Különböző víztelenítő hatások

Elvének korlátai miatt túl alacsony hőmérséklet esetén a hidegszárító lefagy, így a harmatpont hőmérséklete általában 2-10 fok. Mivel a szárítónak nem kell változtatnia a hőmérsékleten, és a szárítóanyag (alumínium-oxid) mélyen szárítható, a harmatpont a kilépőnyílásánál általában - 20 fok alá is süllyedhet, azaz mélyszáradást érhet el.

3. Energiaveszteség különbsége

A szárítónál a hűtési célt csak a hűtőközeg összenyomásával lehet elérni, így nagyobb lesz az áramellátás. Amíg az elektromos szekrényt használják a szelep vezérlésére, a szárító elektromos teljesítménye csak körülbelül tíz watt, ami azt jelenti, hogy nem lesz teljesítményveszteség.

4. A gázveszteség különbsége

Mivel a hideg szárító a hőmérséklet változtatásával távolítja el a vizet, és a víz az automatikus leeresztőn keresztül távozik a gépből, nincs levegőveszteség. A szárítónak regenerálásra van szüksége a vízabszorpciós telítés után, ezért körülbelül 12-15 százalékos regenerációs gázveszteséget igényel.

5. A meghibásodási arány különbsége

Mivel a szárító hűtőközeg- és levegőrendszere, beleértve az elektromos részt is, viszonylag összetett, míg a szárítóban csak a gyakori szelepműködés miatt van meghibásodási lehetőség, így a szárító meghibásodási aránya általában kisebb, mint a szárítóé. .

Általánosságban elmondható, hogy a szívószárító mind stabilitásban, mind hatásban felülmúlja a hidegszárítót, már csak azért is, mert bizonyos mennyiségű regenerációs gázt fogyaszt, ezért általában azt szeretnénk, hogy az ügyfelek az előnyök és hátrányok mérlegelése után döntsenek. Mostanra azonban egyre több gyártó választja a szívószárítót. Azt kell mondani, hogy ez fokozatosan tendenciává válik.

A sűrített levegőben lévő vízgőz mennyiségét a sűrített levegő hőmérséklete határozza meg: ha a sűrített levegő nyomása lényegében változatlan, a sűrített levegő hőmérsékletének csökkentése csökkentheti a sűrített levegő vízgőztartalmát. levegő, és a felesleges vízgőz folyadékká kondenzálódik.

● R22 hűtőközeget és csöves hőcserélőt több mint 80 köbméterre használnak; a gáz-folyadék szeparátor szabadalmaztatott háromlépcsős elválasztási módszert alkalmaz: "közvetlen ütközéses elválasztás, kis sebességű centrifugális elválasztás és rozsdamentes acél dróthálós páramentesítő elválasztás", amely eltávolítja a folyadék 99,9 százalékát. A nedvességet elválasztják a hűtött sűrített levegőtől. a nedvesség másodlagos elpárolgásának megakadályozására és a készgáz alacsony harmatponti minőségének biztosítására;

A légkompresszor utókezelési berendezései főként levegővevőt, szárítót és szűrőt tartalmaznak. A száraz sűrített levegő biztosíthatja a légkompresszor-levegőrendszer és a gyártási folyamat zavartalan működését. A szárító feladata a sűrített levegőből a kondenzvíz eltávolítása és a száraz és tiszta sűrített levegő elvezetése. A megfelelő szárító felszerelése után a sűrített levegő ezen okok miatt még tartalmaz vizet.

1. A levegő páratartalma a kompresszorállomás körül magas. Maga a levegő nedvességgel rendelkezik, és bizonyos mennyiségű vizet tartalmaz. Amikor a levegőt összenyomják, a kompresszor magas belső hőmérséklete miatt a víz közvetlenül elpárolog, gőzt képezve, majd a nyomással együtt kiüríti a kompresszort. Amikor a kompresszor leáll, a hőmérséklet leesik, ami a vízgőzből kondenzátumot eredményez. Ezért a légkompresszor munkakörnyezeti páratartalmának alacsonynak kell lennie; Vagy engedje le a kondenzvizet a gép elindítása előtt.

2. Az utókezelő szárító berendezés meghibásodik. A hidegszárító általános utókezelési kapacitása 3 fokos nyomású harmatpont. Ha a munkahely hőmérséklete 3 fok alatt van, víznek kell lennie. Ekkor javasolt a mikrohőszárító utókezelő szárító berendezését konfigurálni, és a nyomás alatti harmatpont víztermelés nélkül is elérheti a - 20 fokot.

3. A légkompresszorhoz konfigurált utókezelő szárító berendezés kapacitása nem elegendő. Általánosságban elmondható, hogy a gyártó által a felhasználók számára beállított utókezelési kapacitás az átlagos levegőfogyasztáson alapul. Ha nagy a pillanatnyi levegőfogyasztása, akkor az utókezelő szárító berendezés kapacitása nem lesz elegendő, ami miatt víz kerül a gázba.

4. Maga a légtartály tótoló funkcióval rendelkezik, és nagy mennyiségű vizet tartalmaz, amelyet nem engedtek le, így a vízelvezetés elfelejtődik. A víz leeresztéséhez rendszeresen nyissa ki a levegőtartály alatti leeresztő szelepet.

Légszárító kompresszoros hűtéshez (lemezborda típusú)

Népszerű tags: légszárító kompresszoros hűtéshez, léghűtéses hűtött légszárító őrléshez, hűtött levegő szárítógép, léghűtéses hűtött légszárító hegesztéshez, ipari légszárító, sűrített levegő szárító rendszer, léghűtéses hűtött légszárító készletkezeléshez